Presné valčekové ložisko

Číslo dielu: Presné valčekové ložisko/guličkové ložisko s oceľovou klietkou--607ZZ: 7 mm x 19 mm x 6 mm.

Špecifikácia produktu

Priemer otvoru (vnútorný priemer): 7 mm

Vonkajší priemer: 19 mm

Šírka: 6 mm

Otáčky maziva: 40000

Otáčky oleja: 47000

Hmotnosť: 7,6g

Rozmery mm

D1: 11.1

D1: 15.2

D2: 16.5

R1,2 min: 0,3

● Základná nosnosť

● Dynamická: 2,34 kn

● Statická: 0,95 kn

Hodnotenia rýchlosti

● Referenčná rýchlosť: 85000 ot./min

● Obmedzená rýchlosť: 53000 ot./min

607ZZ Zloženie

1.Vnútorný krúžok z jedného kusu

2.Vonkajší krúžok z jedného kusu

3.Nitovacia klietka jedna sada

4. Oceľová guľa sedem kusov

5. Široko používaný tuk je tuk Kyodo Yushi Multemp SRL

6. Zakryte dva kusy materiálu SPCC alebo gumové tesnenie

Charakteristika Multemp SRL

1. Nízka hlučnosť

S použitím hlavných materiálov čistených, starostlivo vybraných aditív a základového oleja s vhodnou viskozitou sa mazivo vyrába špeciálnym procesom v našom závode s riadeným prachom. V dôsledku toho prispieva k zníženiu hluku otáčania ložísk.

2. Dlhá životnosť

Mazivo má niekoľkonásobne dlhšiu životnosť ako mazivá so širokým rozsahom teplôt na trhu, čo umožňuje dlhšie mazanie pri vysokej teplote. Vo všeobecných podmienkach realizuje výrazne dlhé cykly výmeny ložísk alebo privádzania maziva.

3. Nízky krútiaci moment

Mazivo reguluje teplo generované ložiskami, čím znižuje stratu krútiaceho momentu spôsobenú mazivom.

Použitie presného ložiska 607ZZ:

Zariadenia na odsírenie a odstraňovanie prachu, jednostupňové čerpadlá, zariadenia kaviarní, stroje na vyfukovanie fólií, stroje na ryžovú múku, balené veže, pásové rýpadlá, potrubné čerpadlá, testovacie stroje, plastové extrudéry, zdvíhacie zariadenia, elektrické miešačky, rezačky papiera, príprava stroje, plechy, ťahacie reťaze, leptacie stroje, mrazničky s nízkou teplotou atď.

Základné požiadavky na ložiskovú oceľ

Podľa vyššie uvedených základných požiadaviek na ložiskovú oceľ sa kladú nasledovné základné požiadavky na metalurgickú kvalitu ložiskovej ocele;

1. Prísne požiadavky na chemické zloženie.

Všeobecná ložisková oceľ je hlavne ložisková oceľ s vysokým obsahom uhlíka, to znamená hypereutektoidná oceľ s obsahom uhlíka asi 1 %, s prídavkom asi 1,5 % chrómu a malého množstva mangánu a kremíka. Chróm môže zlepšiť výkon tepelného spracovania, zvýšiť kaliteľnosť, jednotnosť štruktúry a stabilitu popúšťania. Môže tiež zlepšiť odolnosť ocele proti hrdzi a brúsny výkon.

Keď však obsah chrómu presiahne 1,65 %, po kalení sa zvýši zadržaný austenit v oceli, zníži sa tvrdosť a rozmerová stabilita, zvýši sa nerovnomernosť karbidov a zníži sa rázová húževnatosť a únavová pevnosť ocele. Z tohto dôvodu je obsah chrómu v ložiskovej oceli s vysokým obsahom uhlíka zvyčajne kontrolovaný pod 1,65 %. Len prísnou kontrolou chemického zloženia ložiskovej ocele možno získať štruktúru a tvrdosť, ktoré zodpovedajú výkonu ložiska, prostredníctvom procesu tepelného spracovania.

2. Vyššie požiadavky na rozmerovú presnosť.

Pre tyče valcované za tepla a žíhané kované na vysokorýchlostných ubíjacích strojoch by mali existovať vyššie požiadavky na rozmerovú presnosť.

Oceľ na valivé ložiská vyžaduje vysokú rozmerovú presnosť ocele, pretože väčšina častí ložísk musí byť tvárnená tlakom. Pre úsporu materiálu a zvýšenie produktivity práce je väčšina ložiskových krúžkov tvorená kovaním, oceľové guľôčky sú tvárnené valcovaním za studena alebo valcovaním za tepla a malé valčeky sú tiež tvárnené hlavičkou za studena. Ak rozmerová presnosť ocele nie je vysoká, nemožno presne vypočítať veľkosť a hmotnosť polotovaru a nie je možné zaručiť kvalitu produktu ložiskových častí a je ľahké spôsobiť poškodenie zariadenia a foriem.

3. Mimoriadne prísne požiadavky na čistotu.

Čistota ocele sa vzťahuje na počet nekovových inklúzií v oceli. Čím vyššia je čistota, tým menej nekovových inklúzií v oceli. Nebezpečné inklúzie, ako sú oxidy a kremičitany v ložiskovej oceli, sú hlavnými dôvodmi, ktoré spôsobujú skoré únavové odlupovanie ložiska a výrazne znižujú životnosť ložiska. Najmä krehké inklúzie sú najškodlivejšie, pretože sa pri spracovaní ľahko odlupujú od kovového substrátu, čo vážne ovplyvňuje kvalitu povrchu nosných častí po dokončení. Preto, aby sa zlepšila životnosť a spoľahlivosť ložiska, musí sa znížiť obsah inklúzií v ložiskovej oceli.

4. Prísne požiadavky na low power a micro (high power) organizáciu.

Makroštruktúra ložiskovej ocele sa týka všeobecnej uvoľnenosti, stredovej pórovitosti a segregácie. Mikroštruktúra (veľké zväčšenie) zahŕňa štruktúru žíhania ocele, karbidovú sieť, pásovú a kvapalnú precipitáciu. Karbidová kvapalina je tvrdá a krehká a jej škodlivosť je rovnaká ako u krehkých inklúzií. Sieťované karbidy znižujú rázovú húževnatosť ocele a robia jej štruktúru nerovnomernou, ktorá sa pri kalení ľahko deformuje a praská. Pásové karbidy ovplyvňujú štruktúru žíhania, kalenia a popúšťania a kontaktnú únavovú pevnosť. Výhody a nevýhody štruktúr s malým a veľkým zväčšením majú veľký vplyv na výkon a životnosť valivých ložísk. Preto sú v normách pre materiály ložísk prísne požiadavky na štruktúry s malým a veľkým zväčšením.

5. Obzvlášť prísne požiadavky na povrchové chyby a vnútorné chyby.

V prípade ložiskovej ocele patria medzi povrchové chyby trhliny, troskové inklúzie, otrepy, jazvy, oxidové šupiny atď. a vnútorné chyby zahŕňajú diery po zmrštení, bubliny, biele škvrny, výraznú pórovitosť a segregáciu. Tieto chyby majú veľký vplyv na spracovanie ložiska, výkon a životnosť ložiska a v norme o materiáloch ložísk je jasne stanovené, že tieto chyby nie sú povolené.

6. Prísne požiadavky na nehomogenitu karbidu.

V ložiskovej oceli, ak je vážne nerovnomerné rozloženie karbidov, je ľahké spôsobiť nerovnomernosť v štruktúre a tvrdosti počas procesu tepelného spracovania a nerovnomernosť oceľovej konštrukcie má väčší vplyv na kontaktnú únavovú pevnosť. Okrem toho môže silná nehomogenita karbidu ľahko spôsobiť praskliny v častiach ložiska počas kalenia a chladenia a nehomogenita karbidu môže viesť aj k zníženiu životnosti ložiska. Preto sú v normách pre materiály ložísk jasné špecifikácie pre rôzne špecifikácie ocele. špeciálna požiadavka.

7. Prísne požiadavky na hĺbku povrchovej dekarbonizačnej vrstvy.

V normách pre materiály ložísk sú prísne predpisy o dekarbonizačnej vrstve povrchu ocele. Ak povrchová dekarbonizačná vrstva presiahne špecifikovaný rozsah normy a nie je úplne odstránená počas spracovania pred tepelným spracovaním, bude odstránená počas procesu tepelného spracovania kalenia. Je ľahké vytvoriť trhliny pri ochladzovaní, čo vedie k zošrotovaniu dielov.

Populárne Tagy: presné valčekové ložisko, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, veľkoobchod, lacné, cenník, nízka cena, vyrobené v Číne